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GZG 系列电机振动给料机

尊敬的用户: 如果您选择了本设备, 请先详细阅读本说明书后,再安装、调试。谢谢合作!


一、设备的用途及特点 
二、结构及工作原理 
三、设备的选型及主要技术参数
四、设备的安装、工艺配置及使用维护


一、 设备的用途及特点


1、 GZG 系列自同步惯性振动给料机广泛用于矿ft、


冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业,用以把块状、


颗粒及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中。例如:向破碎机、选别机械、筛分设备、运输及包装机械给 料、配料等。
2、 GZG 系列自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,与其它给料设备相比具有以下特点;
 




1)体积小、重量轻,结构简单紧凑; 2)安装维修方便运行费用低; 3)效率高,给料能力大; 4)噪音低,有利于改善工作环境; 5)耗 电少、功率因数高; 6)因本设备在超共振状态下工作,所以在运行 中振幅稳定,运行可靠对各种物料适应性较强。


结构及工作原理


1、 GZG 系列自同步惯性振动给料机主要由2 台 ZG 型惯性振动器、减振器、给料槽等三部分组成。
2、 GZG 系列自同步惯性振动给料机是利用装在特制


的双出轴三相异步电动机两轴端的偏心块提供振动力的振动驱动装 置。根据平面单质体振动机同步理论,当两台惯性振动器以角速度 3 作反向同步运转时,其惯性力在两振动器旋转中心连线方向的分 力大小相等,且方向相反并互相抵消;而与中心线连线方向的分力 相互迭加,在该惯性力的作用下,由于 2 台惯性振动器对称安装在


给料槽体上,给料槽体则沿合力方向作简谐振动。
3、 给料机的给料过程是以给料槽沿倾斜方向作往复


直线振动来实现的。即当槽体振动加速度在垂直槽底方向的分量大 于重力加速度在垂直槽低方向的分量时,槽体中的物料被抛起,并 按抛物线的轨迹向前作跳跃运动,槽体每振动一次,物料将被抛起 一次。这样物料连续以槽体振动频率向前跳跃达到给料目的。


三、 设备的选型及主要技术参数








1、 设备型号的意义 GZGXXX
 
G:表示给料机Z 表示振动G:表示惯性式
XX 表示给料槽宽度


X 表示振动器极对数及给料机槽型代号 例:GZG403 即给料槽槽宽为 400 毫米,槽型为轻型,振动器为四 极的惯性振动给料机。


注:此代号含意如下: “1, 2”表示给料机配用二级的惯性振动器;


3, 4”表示给料机 配用四极的惯性振动器; “5‘6”表示给料机配用六极的惯性振动器; “7, 8”表示给料机配用八极的惯性振动器。
其中,奇数“ 1, 3, 5, 7”表示给料机槽型是轻型的; “2, 4, 6, 8” 表示给料机槽型是重型的。
2、 GZG 系列自同步惯性振动给料机的使用条件;




1) 海拔高度不超过 1000 米;


2) 环境温度不超过+40 °C;




3) 在环境温度为 20C± 5C 时,周围价质相对湿度大于 85%


4) 周围没有爆炸性危险价质;


5) 周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。


3、 本系列自同步惯性振动给料机的产量 / 小时以河沙为标准物标定




 
给出的(堆比重为吨 /米
 
)。当物料的堆比重大于吨 /米
3
 
其产量可按 额定值选
3
 
取;当物料的堆比重在 ~吨/米
 
时,其产量可达到额定产量
3
 




 
的~倍。当物料的堆比重在 ~吨/米
 
时,其产量可达到额定产量的 ~倍。
3
 
物料堆比重小于吨 / 米 时,须适当增加槽体的料层厚度,以提高产量。


4、对于振动给料机难以输送的细粉状物料,如:滑石粉,钛白粉、 白泥、面粉、粘土,以及含水量较大的亲水性物料等,则应根据实 验确定产量。


5、GZG 系列自同步惯性振动给料机的主要技术参数见表 四、设备 1。
的安装、工艺配置及使用维护 1、安装 1)本系列自同步惯性振动给料机在工艺流程用做给料设备时,推荐 下倾 10°安装。对于粘结性物料或含水量较大的物料也可将安装倾 角增加到 15°。如用于配料或定
 
表 1
 
量给料时 , 为防止物料自流 ,保证物料输送的稳定性 ,给为机应水平安装使用 . 其悬挂装置应采用柔性联接 .
2) 安装后的给料机周围应留有不小于 20 毫米的游动间隙 , 使给料机完全处 于自由状态 .


3) 安装后的给料机横向应水平 , 以免给料时物料向一侧偏移。


4) 按电气原理图接线,并进行接保护。


2、试运转 1)开车试运转前应检查两台振动器两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是 否相同;检查各紧固件是否紧固可靠;检查电气接线及绝缘是否良好。


2) 试起动,观察两台惯性振动器是否作反向等速运转,若同方向运转,则 应调换其中一台惯性振动器的劝旅沤鹕匙苷6165com饬较嘟酉摺


3) 开车观察给料机振幅是否稳定、跳料方向是否有偏移现象,电流是否在 额定值以内; 料槽横向是否有过大的摆动, 声音是否正常, 给料量是否达到 额定值, 如给料量偏低, 可适当调整两振动器的可调偏心块与固定偏心块之 间的夹角。


4) 本系列自同步惯性振动给料机,在产品出厂前,按照设备的各项技术性 能要求,已做了全面的调整并进行了 4 个小时的性能指标空载检测实验。 用 户安装完毕后, 也可进行短期试运转, 在度运转过程中, 振幅和电流除随电 网电太波动而变化外应该是稳定不变的。


3、使用维护及生产率的调节


1) 本系列自同步惯性振动给料机,在生产流程中,正常使用时,允许满负 荷全电压条件下直接启动和停车。 为保证停车稳定快速通过共振区, 动停车,且适应各种电气制动方式,
 
如:能耗制动,反接制动,再生发电制 动等。
 
允许制
 




2) 本系列自同步惯性振动给料机的生产率可以通过如下方式调节: ⑴利用调频调幅控制器,实现不停机无级调节生产率。


⑵通过停车调节惯性振动器偏心块夹角实现生产率的调节。


⑶调节料仓闸门的开度, 改变槽体的料层厚度从而达到调节给料机生产率的 目的。


3) 本系列自同步惯性振动给为机在运行过程中应经常检查振幅、电流、噪 声及振动器的温升情况, 发现异常现象,应立即停车检查处理。


4、惯性振动器轴承的润滑是设备正常运转的关键,故在使用过程中应定期 对轴承加注二硫化钼 2 润

滑脂润滑。 加注周期为两个月检查加注一次。 高温 季节每一个月加注一次。


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